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压力机噪声过大的原因及解决办法

   压力机具有用途广泛，气动压力机，生产等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。那么，压力机在使用过程中噪音大是什么原因产生的呢？下面就一下来了解一下产生的原因以及解决办法：

    换向阀调整不当，使换向阀阀芯移动太快，可倾压力机，造成换向冲击，因而产生噪声与振动。在这种情况下，若游l戏币成型小型压力机换向阀是压力换向阀，则应调整控制油路中的节流元件，使换向平稳无冲击。 在工作时，压力阀的阀芯支持在弹簧上，当其频率与压力泵输油率的脉动频率或与其它振源频率相近时，会引起振动，产生噪声。这时，通过改变管路系统的固有频率，变动控制阀的位置或适当地加蓄能器，则能防振降噪。

通过规格，如何选择压力机呢？

通过规格选择，确定压力机的规格时要遵循以下原则：

1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，压力机，不仅仅满足工艺力的大小，须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。

3、压力机行程次数应符合生产率要求。

4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm（单边），以便安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

压力机的安装

   压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。为了不影响压力机的使用，下面为大家介绍一下压力机的安装，希望对您有所帮助。

   用户将压力机运到安装地点后，打开包装箱，然后根据说明书来进行安装工作，将压力机放在已打好的水泥地基上，用水平仪在机身工作台上左右前后进行检验，水平度要求每1 000 毫米的长度上允许0.20 毫米，如有不平用料铁进行调整，直到符合要求为止。待水泥凝固后，应均匀的拧紧地脚螺打螺经理（M24 ) ，用水平仪检查机身工作台的水平度，压力机一定要在基础凝固才能开始工作。压力机安装完毕后，应仔细地用煤油将压力机加工表面上的锈油洗去。

   煤油不要落在油漆表面上，以免油漆受损。应小心的将凸肩和凹陷处清洗干净，清洗后用棉纱擦干，涂上一层薄薄的润滑油。并检查各润滑孔是否畅通，不得堵塞现象。

   安好后，压力机应装上可靠的接地线。

   压力机安装完成后不要着急使用，一定要再进行检查一遍，确定咩有问题后方可使用。